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微孔爆气器技术中气体计量用的动态混合器(Ergocell® )

  • 作者:许一明    来源:宜兴市官高水处理填料有限公司    时间:2016-08-05    点击:608
demag ergotech在德国k2001上推出了 ergocdl®微孔曝气机成型技术,其原理是t _逮态混 合器中制备单相溶液,将气体加到混合器中,并与熔体混合利用动态混合器将二氧化碳或者液体加到来自传统塑化装置的熔融聚合物中,然后将混合的富气体物料积聚在柱 塞里。一旦达到注射量,柱塞将进行注射,使物料流过喷嘴,进入模具,制得发泡注塑 件^单向阀将传统塑化装置与动态混合器隔开,这样就不会影响传统螺杆回位。这种技术的缺点是需要增加动态混合器和柱塞装置。此外,动态混合器可能不够长,不能将气体与 熔融聚合物混合得很好,这样微孔曝气机注塑件的质量可能就没有由往复式螺杆得到的好。参考文献[45]中绐出了 e1?ocell®早期的研究设计方案。此后,这一技术有了新的设计,就是使用卧式柱塞,起到延伸螺杆的作用,但动态混合器仍然设在单向喷嘴与螺杆之间[#\ trexel经同意ergocell®的用户得到专利使用权,但得不到trexel的技术支持„
ikv最新开发的发泡技术是profoam®工艺尤,这是一种物理发泡注射成型的新方法,旨在将这种比现有微孔曝气机发泡技术既便宜又容易的技术商业化3这一先进技术既可以用二氧化 碳作发泡剂,也可以用氮气作发泡剂。过程如下:将作为发泡剂的气体直接加到料斗中,
常规的塑化过程中扩散到聚合物里。计量技术的不同在于,用气体作发泡剂时,不需要像现有微孔曝气机工艺那样的超临界态气体。注射成型机的塑化装置在螺杆加料段密封,所以在料斗 和塑化装置之间安装有压力腔。压力腔的关键部件是泄流槽,使发泡剂建压,这是该工艺要 设定的一个主要参数。此外,泄流槽的设计既要能保持气体压力,又要能使粒料在环境条件 下加到料斗里。采用profoam®工艺,通过发泡注塑件减重可以高达30%。
7.8微孔曝气机成型的设备改造
对机器进行改造使其满足上述加工微孔曝气机材料所需条件的方法是不同的。这些方法可
能还包括增加一套发泡剂导人系统,改造聚合物加工系统,如控制系统的适配性等。与 新的微孔曝气机发泡加工系统相比,改造方法有利的一点是使微孔曝气机发泡加工系统的生产成本大 幅度降低,而且时间更短。已为mucell®往复式螺杆方法提供了一种特殊的聚合物加工螺杆(mucell®是trexel公司的一个注册商标)。例如,这种方法一般都用一种专门为微孔曝气机加工设计的新型螺杆替代传统聚合物加工螺杆。已经成功设计了这类新型螺杆,螺 杆长径比小至22:1 ~24:1[15]。这种设计有利于往复式螺杆注射成型机的改造,不需要\ 更换注射底座,甚至可以使用传统螺杆的机筒。烧结环喷嘴方法optifoam®和动态混合 器方法ergocell®都不用更换塑化装置。这是因为它们都只需要将部件加到喷嘴处,而: 不是加到塑化装置上。此外,mucell®和optifoam®用户只需要简单地将气体系统打开或关闭,就可以在未发泡注塑件与mucell成型间进行转换。而ergocell®的老用户要实 现这一点,就必须将机器拆卸,将机械系统移走。但是,新设计的ergocell®结构可以 俾用户在同一台机器,既可以进行微孔曝气机成型,也可以进行不发泡塑料件的成型。
7.9液体硅橡胶的气体计量混合器
这是特殊的sultz静态混合器设计,用于混合硅橡胶的两种液体化学组分。化学组 分a和b将在静态混合器中混合,其中还引人了 c02气体。
7.10微孔曝气机注射成型的配套装置
传统注射成型的大部分配套装置微孔曝气机注射成型都可以使用,但其中一些需要采用估算方法重新考虑。例如,料斗或者料斗干燥器的能力需要与微孔曝气机成型的生产率相匹配: 对于注射量,如果减重15%,微孔曝气机成型只需要传统注射成型的85%。但是,如果微孔曝气机 成型的周期缩短20%,实际上生产速率是加快的。最终的结果一定是由这两个因素综 合作用决定的。干燥设备的估算可能要用经验规律。典型的经验规律如下:48]:
1)       干燥每磅树脂所需的空气体积是lftvmin。6
2)       设计恰当的干燥系统,其再循环空气温度应比干燥剂所需温度高出约30尤。
3)       在气体进入料斗之前,来自干燥器的冷却回流空气去除4kw热量的能耗 为 lkw。
微孔曝气机成型的冷却系统首先考虑高效,因为微孔曝气机加工能够承受低温。传统注射成型的一些经验也适用于微孔曝气机成型。如果80%物料加工温度的波动在±3尤的范围内,那么就要考虑中 央冷却。如果大于±3t,就要考虑便携式冷却系统。财卜,如果低于标称的30尤,那么代 就需要冷却系统增加2%的冷却能力。冷却塔的标称流量设计为3gd/(min.t)e,冷却辊处 为2_43gal/(nrin • t),这是加工过程中温度变化5. 5t所需的流量⑷。
q lib (磅)=0,453 592 37kg,lft3 =0.028 316 8m3。——译者注 g; lgal=0.01ma2。——译者注
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