旋混式曝气器是采用多层螺旋切割的形式进行充氧曝气的装置，当气流进入曝气器时，气流首先通过二道螺旋切割系统后进入下层多层锯齿形曝气头，进行多层切割，使气泡切割成微气泡，这样大大提高了氧的利用率，具有曝气均匀，充氧效率高的特点。

  旋混式曝气器维护与保养
1.操作人员应经常检查曝气系统的曝气状况,如果爆气系统在水头阻力增大或气泡形状发生变化,曝气器就需要清理诸如碳酸盐、铁盐、铝盐和生物
爆气器橡胶止回阀上的结垢将导致出气量的减少,曝气系统氧利用律降低,水头损失增大。
2.定期进行排水清理是理想的保养方法,期限的长短则取决于所处理水的性质、处理工艺等因素。
3在排水清理维护保养时注意不要让扩散倒齿罩表面上的沉结物干燥结块,需立即进行清理。沉结物的干燥结块将使清理工作困难,从而影响曝气器的性
4.生物污泥可用物理方法去除,使用刷子清理扩散倒齿罩表面或用高压水枪冲洗。在用高压水枪清理时注意应使水枪的枪嘴与橡胶膜扩散倒齿罩表面保持大约500mm的距离,以防止损坏扩散倒齿置。
5.碳酸盐等结垢应以化学方法去除,将一定里的甲酸随空气进入曝气系统,加入甲酸的比例取决于结垢的程度,清理时并不需要将曝气池内的水排空。一般情况下害洗一个
6.在旋混曝气器被损坏或认为清理保养后也不能满足性能要求时可更换整个曝气器,更换方法与安装方式相同。
①在供、配气管网进行曲安装之前,可首先将配气管道按照平面布置进行供气孔的钻孔。也可以在供、配气管网完毕以后再进行供气孔的
②每根配气管上的所有供气孔的钻孔位置应保持在中心直线上,单套曝气器的配气管供气孔的钻孔直径需根据具体情况计算确定。
在要装供、配气管网之前,应对曝气池池底进行彻底清扫,所有杂物应清理干净,池底应基本平整,之后按照有关平面布置图,进行供、配气管网的安装布置
④为了确保配气管道内可能有积水排出,可在配气管网的末端或气流交汇端设置自动导流装置,导流装置设置点要根据管网平面布置图确定。